缺口拉伸試驗(yàn)機(jī)

一、缺口

在現(xiàn)實(shí)的金屬構(gòu)建中，都存在截面突變的情況。如構(gòu)件有鍵槽銷(xiāo)孔、夾角刀痕、螺紋等，這些都是缺口的形式。這些缺口的存在將導(dǎo)致應(yīng)力集中，從而引起金屬構(gòu)件的早期斷裂。所以缺口靜拉伸試驗(yàn)就是為了測(cè)定金屬材料在靜拉伸下對(duì)缺口敏感程度而作的試驗(yàn)。

二、技術(shù)參數(shù)

1、最大試驗(yàn)力：200N；

2、試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確等級(jí)：1級(jí)；

3、試驗(yàn)力分辨力：0.01N；

4、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%－100%F.S；

5、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±1%；

6、位移測(cè)量誤差：±1%；

7、位移分辨力：0.01mm；

8、速度測(cè)量范圍：1－500mm/min，連續(xù)可調(diào)；

9、速度控制誤差：±1%；

10、有效拉伸空間：600mm；

11、主機(jī)尺寸：410×360×1330mm；

12、電源：220V±10%，50Hz；

13、主機(jī)重量：70kg。

三、缺口拉伸試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)

1、采用微機(jī)控制全試驗(yàn)過(guò)程，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示負(fù)荷值、位移值、變型值、試驗(yàn)速度和試驗(yàn)曲線(xiàn)。

2、采用微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，試驗(yàn)結(jié)果可自動(dòng)保存。測(cè)試完畢自動(dòng)求算大力量、上、下屈服強(qiáng)度、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間過(guò)程或進(jìn)行曲線(xiàn)比較、曲線(xiàn)放大。

3、全中文Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)大值、小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。 數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤(pán)分區(qū)。試驗(yàn)結(jié)束后可重新調(diào)出試驗(yàn)曲線(xiàn)，通過(guò)曲線(xiàn)遍歷重現(xiàn)試驗(yàn)和圖形處理功能，可實(shí)時(shí)打印出完成的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線(xiàn)。

4、采用基于神經(jīng)元自適應(yīng)PID算法的全數(shù)字、三死循環(huán)（力、不變形、位移）控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)力、不變形、位移全數(shù)字三死循環(huán)控制，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，并在各方式間切換時(shí)試驗(yàn)無(wú)沖擊平滑過(guò)度。

5、200N缺口拉伸試驗(yàn)機(jī)可進(jìn)行試驗(yàn)力、不變形、位移等速率控制及保持。

6、試驗(yàn)控制參數(shù)在線(xiàn)辨識(shí)。

7、高精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，高分辨率。

8、除電源借口外，其它借口一律采用標(biāo)準(zhǔn)USB式借口，各借口布局工整合理，插拔方便。

9、載荷位移曲線(xiàn)、載荷、時(shí)間曲線(xiàn)、位移、時(shí)間曲線(xiàn)、應(yīng)力、應(yīng)變曲線(xiàn)

10、可設(shè)定小數(shù)點(diǎn)位數(shù)，（二位和三位）各物理單位及密碼保護(hù)等

11、試驗(yàn)報(bào)告語(yǔ)言可以中英文轉(zhuǎn)換。

12、過(guò)載緊急停機(jī)裝置，上下行程限定裝置，漏電自動(dòng)斷電系統(tǒng)、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能

13、基本操作步驟：上電——選擇試驗(yàn)項(xiàng)目——設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)——啟動(dòng)試驗(yàn)待機(jī)狀態(tài)——裝夾試件——啟動(dòng)試驗(yàn)——試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)回位——發(fā)送結(jié)果永久存儲(chǔ)—按需輸出試驗(yàn)結(jié)果與曲線(xiàn)。

四、缺口拉伸試驗(yàn)機(jī)日常檢查

1、基本檢查：設(shè)備使用環(huán)境條件、電源電壓、開(kāi)機(jī)自檢、主機(jī)接地；

2、控制面板檢查：面板顯示功能、面板按鍵功能；

3、橫梁運(yùn)行檢查：各個(gè)速度運(yùn)行是否平穩(wěn)、各個(gè)速度運(yùn)行是否正常、運(yùn)行距離，是否過(guò)沖、皮帶及張緊度；

4、機(jī)架潤(rùn)滑：清理，加油；

5、載荷系統(tǒng)檢查：傳感器的標(biāo)定及復(fù)零：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)砝碼；

6、應(yīng)變系統(tǒng)檢查：引伸計(jì)的標(biāo)定及復(fù)零：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度；

7、傳動(dòng)系統(tǒng)檢查：電機(jī)電刷；

8、安全檢查：機(jī)械限位、急停開(kāi)關(guān)；

9、附件的檢查氣動(dòng)夾具，空氣壓縮泵，腳踏開(kāi)關(guān)等。